注塑产物银丝缺点,若何进行现场排查?

日期: 2020/07/26
作者: bob注塑机
分享到:

bob注塑机全电动注塑机)2020年7月26日讯  银纹:注塑件概况的很长的、针状雪白色如霜个别的细纹,开口标的目标沿着料流标的目标,在塑件未完整布满的地方,流体前端较粗糙,称为银纹(银丝纹)。


塑料熔体在充模进程中遭到气体的烦扰,常常在制品概况显现银丝花纹或细吝啬泡或制品厚壁内构成气泡 ,这些气体的来历主若是原料中含有水分或易挥发物质或光滑剂过量,也多是料温太高塑料受热时候长产生降解而产生降解气。


bob注塑机,全电动注塑机


原料


  • 原料受传染或粉尘过量时原料轻易受热分化  


  • 水口料(再生料) 添加过量,水口料的再生次数过量或添加比例太高(个别应低于20%)


  • 材料中的助剂分化构成银纹


  • 材料中水分过量未能充实干燥,造成制件银纹


模具


  • 由于模具设计上的缺点(例如:浇口地位欠安、浇口太小、多浇口制件浇口排布分歧毛病称、流道渺小、模具冷却体系不公道)使模具温度差别太大使熔料在模腔内活动不延续,堵塞了空气的通道导致制件显现银纹


  • 模具转角地位过于尖锐,料流经过期剪切过大造成银纹


  • 模具分型面贫乏须要的排气孔道或排气孔道不足、地位欠安,又无嵌件、顶针之类的加工裂缝排气,造成型腔中的空气没法消除导致制件显现银纹 


  • 模具概况太粗糙,摩擦阻力大,造成模具部分温度太高,使经过进程的塑料分化。导致制件概况显现银纹


  • 模具漏油,漏水,漏气造成制件概况显现银纹


设备


  • 喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物,高速料流经过期产生摩擦热使料分化


  • 料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角,长久受热而分化


  • 加热体系失控,造成温度太高而使塑料分化


  • 螺杆设计不妥,轻易带进空气


工艺


  • 料温太高,造成分化


  • 机筒温度太高或加热失调,应逐段减低机筒温度


  • 加料段温度太高,使一部门塑料过早熔融布满螺槽,空气没法从加料口排出


  • 注射速度太快,使熔融塑料受大剪切感化而分化,产生分化气


  • 注射速度太慢,不能实时布满型腔而造成制品概况密度不足产生银纹


  • 料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模具温度太低城市影响熔料的活动和成型压力,产赌气泡


  • 螺杆预塑背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气轻易随料一路推向机筒前端


材料


  • 注塑前先干燥原料

  • 选用不变性较高的原料

  • 控制水口料的插手比例小于20%

  • 防止杂质进入原料


模具设计


  • 增大主流道、分流道和浇口尺寸

  • 设计充分的排气地位

  • 模具中防止显现尖锐拐角,同时应当使模具概况尽可能滑腻

  • 按时检验模具,防止模具显现漏油,漏水等情况


成型工艺


  • 选择恰当的注塑机,

  • 选用合适的螺杆,

  • 增大注塑机背压,

  • 调剂响应的参数到最好范围,

  • 改进排气体系


现场排查指导


  • 排查材料有没有较着过水受潮现象,可以经过进程目观观察外包装有没有过水受潮现象,拆开材料包装用手感应材料有没有湿润现象。


  • 排查加料环节,加料进程清洁防止异料混入;重要检查料斗是不是清洁。


  • 排查烘干设备,查看烘干设备加热温度是不是正常(料筒底部有温度表),鼓风进出是不是顺畅,可以用手感应出风口是不是有较着出风感受。


  • 检查射嘴电热圈和料筒温度是不是正常,可用料条在射嘴处划试,料条熔化则申明该处温度正常,料条无反应则温度不正常;料筒温度可查看温控面板,现实温度不能与设定值误差逾越20℃。


  • 检查注塑工艺中影响银纹的关头条件,松退地位尽可能减小,背压可恰当加大,调剂射胶速度到合适范围。


  • 排查模存在没有漏油,漏气,漏水的情况。

?