注射成型双色制品生产工艺特色及模具情势

日期: 2020/07/21
作者: bob注塑机
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注射成型双色制品生产工艺特色

1. bob注塑机全电动注塑机专业生产厂家2020年7月21日讯  双色注塑机由两套结构、规格完整不异塑化注射拆卸组成。喷嘴按生产体例须要应其有特别结构,或配有能转变换位的结构完整不异的两组成型模具。


塑化注射时,请求两套塑化注射拆卸中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数不异,要尽可能缩小两套拆卸中的工艺参数波动差。


2. 双色注射成型塑料制品与通俗注射成型塑料制品比力,其注射时的熔料温度和注射压力都要采取较高的参数值。重要缘由是双色注射成型中的模具流道比力长,结构比力庞杂,注射熔料活动阻力较大。


3. 双色注射成型塑料制品要选用热不变性好、熔体黏度低的原料,以防止因熔料温度高,在流道内勾留时候较长而分化。利用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。


4. 双色塑料制品在注射成型时,为了使两种分歧色彩的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采取较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速度。


bob注塑机,全电动注塑机


双色模具结构情势

传统的双色注塑模存在“凸模平移”和“凸模转变”二种情势。


1.  “凸模平移”的模存在二个凹模和一个凸模。第一个料筒射胶时,凸模与第一个凹模闭合。完成第一种塑料的注射。


第一种塑料凝固后,凹、凸模分隔,由第一种塑料构成的半制品勾留在凸模,并随凸模一路移动到瞄准第二个凹模的地位。注塑机闭合后,第二个料筒进行第二种塑料的注射。第二种塑料凝固后,注塑机翻开模具,取出完整的制品。


2.  “凸模转变”情势的双色模存在两个凹模和由两个背对背组合成的凸模,这个凸模是可以转变的。


配备的双方注塑机有二个料筒,第二料筒最好是设计在注塑机活动标的目标的垂直标的目标。可以同时注射二种分歧的塑料。当射入的二种塑胶凝固后,注塑机翻开而且自动顶出完整的制品。取出制品后,“可转变凸模”转过180度。注塑机闭合,进行下一个循环。


由于“凸模平移”模式的第1、第二料筒是轮番注射的,而“凸模转变”模式的第1、第二料筒是同时注射的。所以,一样的产物,用“凸模转变”模式生产的效力是用“凸模平移”模式生产的2倍。

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