经过进程模具结构改良塑胶件流水痕蛇形的体例

日期: 2020/04/07
作者: bob注塑机
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bob注塑机全电动注塑机)2020年4月7日讯 本文主若是经过进程实例讲授,改良塑胶件概况入水位(进胶口点位),常见的概况流水痕和蛇行纹气纹缺点。

1、产物缺点

概况有蛇形纹、流水痕如图示

bob注塑机,全电动注塑机

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图片中用笔划出来的蛇行纹、气纹。制品部件,外观请求高,所以必须改良。

对于有概况纹路的看起来仿佛是烧焦,有个较着的印子在产物概况。红箭头指向有黑印和水痕的区域。


这类题目若是经过进程注塑工艺调机改良,比力坚苦。可以经过进程直接模具结构批改,对模具结构做一些小小修改,带来的是简略高效生产的结果。


2、成因和改良体例

①射胶速度太快。

熔胶在进入型腔的时刻产生严重的涡流,造成涡流气纹。调机时可以降落速度。


②入水口太细或太薄。

入水口太渺小或太薄,必定导致熔胶进入型腔的射胶速度過快,从而产生射纹和蔼纹,同时这也是产生蛇形纹的缘由。入水口是不是太细或太薄了,好比小于0.5毫米或更小。


③模具型腔概况越光,也即注塑件概况越亮光,越轻易产赌气纹。

注塑件太亮光,会使得轻细的气纹城市被闪现出來。


④熔胶或模具温度太低,注塑件会产生因冻胶酿成的射纹,伴随啞色气纹。

成因分析有多种身分影响,我们重点说模具结构上的改进。


第一种是直接进胶,第二种是改成搭带式进胶。改成第二种体例后可以有用辅助调机职员,更好调校。在齐截条件下根基上能解决这个缺点点。

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图一是批改前的进胶体例

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图二是两种进胶的剖视对比图


3、对比改良结果

图片用黑笔划出就是实物改良结果。

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重视图片有红箭头的进胶口地位,改良后的结果对比。


这些都是在生产实践中堆集的经验,可是注塑产物是变幻无穷的产物结构,缺点成因也是受各类身分影响的。所以,具体实践中,还要连系产物的具体题目来分析措置。

4、在现实生产中,由于产物结构设计须要,不能利用搭带式进胶体例(水口去除不清洁会影响拆卸),必须利用直接进胶体例。


好比平面产物和透明件产物,显现一样的气纹冲痕怎样解决。

碰着这类情况,可以经过进程在产物进胶地位,对面加一个排气穴位来解决。

参见下图案例申明:

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经过进程流水分析可以看到,包胶的走动标的目标,在完整成型后若是没有排气位,会产赌气纹夹水线。增加一个排气位,一方面可以在产物脱模不服衡时,在排气位增加顶出,辅助顶出平衡。另外一个感化就是供应排气和让塑胶料成型走生产物区域外。改良融会线调机坚苦的题目。


5、注塑生产效力的凹凸分歧就在于,若何用最优化的计划来进步产能进步制品率。实现傻瓜式的生产模式,削减对换机和机械性能的请求,用通俗机械也能做到慎密机械才干完成的产物。


而注塑生产工程师PE的职责就是,若何经过进程对产物结构、模具结构、注塑工艺的改进,来辅助注塑生产的工艺精练化高效化。

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