若何优化注塑工艺,进步PC/ABS电镀性能?

日期: 2019/11/26
作者: bob注塑机
分享到:

bob注塑机,全电动注塑机


bob注塑机全电动注塑机)2019年11月26日讯 电镀PC/ABS制件以其靓丽的金属外观结果,在汽车、家电及IT行业被普遍利用。材料配方设计和电镀工艺凡是是人们以为影响PC/ABS电镀性能的重要身分,但是很少有人存关怀塑加工工艺对电镀性能的影响。

注塑温度


在保证材料不会裂解的情况下,较高的注塑温度可以获得更好的电镀性能。

在较低的注塑温度下,PC/ABS材料的活动性差,注塑出的产物有较大的内应力,在粗化进程中应力开释,导致产物概况的刻蚀不均匀,进而导致电镀产物外观不良,以及电镀连系力差的状态产生。


而较高的注塑温度,可以降落产物的注塑残留内应力,从而进步材料的电镀性能。相干研讨剖明,相较于注塑温度为230℃的产物,温度进步到260℃-270℃时,镀层连系力进步约50%,同时概况外观不良率也大大降落。


但是,注塑温度也不能太高,若是逾越了材料的裂解温度,将会导致注塑产物概况的外观不良,进而影响其电镀性能。


注塑速度和压力


较低的注塑压力和恰当的注塑速度有益于进步PC/ABS的电镀性能。


注塑压力过大,将导致产物内部门子的过度挤压,产生较高的产物内应力,进而导致产物粗化不均及电镀连系力较差;


恰当进步注塑速度,可使浇口地位的剪切加大,导致流体温度的进步,进而会进步全部材料的活动性,有益于产物的充填,降落产物的内应力;但剪切太大会导致材料的裂解,产赌气痕,起皮,毛边等题目。 


保压压力及保压切换点


太高的保压压力和较晚的保压切换地位,轻易导致产物的过度填充和浇口地位的应力集中及产物内部较高的残留应力。是以要连系现实产物充填状态来设定保压压力和保压切换点。


模具温度


高模温有益于进步材料的电镀性能。


在低模温状态下,材料活动性差,产物在充填进程中由于分子之间的挤压及拉伸,导致产物在冷却下来后材料的分子链取向严重,产物成型内应力较大,电镀性能差;反之在高模温状态下,材料活动性好,有益于充填,分子链处于自然卷曲状态,产物内应力小,电镀性能获得很大提升。


现实的模具温度设定须要连系模具旱路,加热体例以及成型周期的请求来设定,在不影响其它性能的条件下,模具温度尽可能进步;控制模具温度的同时,也要保持模具温度的均匀散布,不均匀的模具温度散布,会导致不均一的缩短内应力进而影响电镀性能。


螺杆转速


较低的螺杆转速有益于进步材料的电镀性能。


螺杆转速之设定是控制塑料之计量时候,亦即塑料进入料管接收螺杆混练,输送至喷嘴之时候。


螺杆转速亦同时影响塑化的均匀性,太快的螺杆转速会使螺杆内材料剪切加重,熔体温度急剧升高,而且螺杆之转速愈快,塑料的混练结果愈差,构成熔胶温度差别加大,使得充填活动及冷却亦造成差别,这是产物内应力构成的重要缘由之一。


是以个别来讲,在保证材料熔融的条件下,螺杆转速设定在使计量时候稍短于冷却时候便可。


总结:


注塑工艺中注塑温度、注塑速度和压力、模具温度、保压、螺杆转速等均会对PC/ABS的电镀性能产生影响。


而最直接的不良影响就是太高的产物内应力,内应力过大会影响到电镀粗化阶段的刻蚀的均匀性,进而影响到终极产物的电镀连系力。


总之,要连系产物结构、模具状态及成型机台的状态,经过进程设定合适的注塑工艺,想法降落材料的内应力,可较着进步PC/ABS材料的电镀性能。